選用日本SMC電磁閥時要點有哪些？

    選用日本SMC電磁閥時要點有哪些？
    日本SMC電磁閥由閥體、驅(qū)動機構(gòu)和傳送器組成。溫控閥是一種通過溫度傳感器的自力式流量調(diào)節(jié)裝置，不需要外部電源。電動調(diào)節(jié)閥一般需要單相220V電源，通常作為計算機監(jiān)控系統(tǒng)（調(diào)節(jié)流量）的執(zhí)行機構(gòu)。日本SMC電磁閥是供熱系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)重要的設(shè)備，也是其它輔助設(shè)備。
    1、主要控制參數(shù)有公稱通徑、公稱設(shè)計壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、流量系數(shù)等。
    2、在流量與開啟高度成比例的情況下，應嚴格選擇特殊的控制閥。粗調(diào)時可選用球閥和蝶閥。
    3、閥門的密封性能是評價閥門質(zhì)量的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括內(nèi)漏和外漏兩個方面。內(nèi)部泄漏是指閥座和閥蓋之間介質(zhì)的密封程度。泄漏是指由于鑄造缺陷造成的閥桿填料部分泄漏、中間墊片部分泄漏和閥體泄漏。不允許發(fā)生泄漏。
    4、日本SMC電磁閥的流量特性包括快開、拋物線、線性和等百分比。根據(jù)實際流量特性，選擇具有適當流量特性的控制閥。
    5、對于電動調(diào)節(jié)閥來說，允許的調(diào)節(jié)壓差和關(guān)斷壓差是其選擇的重要指標。如果實際壓差大于調(diào)節(jié)閥允許的調(diào)節(jié)壓差，則調(diào)節(jié)不準確，會嚴重損壞閥門執(zhí)行機構(gòu)。
    在介質(zhì)工作溫度較高的情況下，電動減壓閥一般選用先導活塞泄壓閥或先導波紋管泄壓閥。介質(zhì)為空氣或水（液）場合，一般宜選用直接作用膜式減壓閥或先導膜式減壓閥。當介質(zhì)為蒸汽時，應選用先導活塞式泄壓閥或先導波紋管式泄壓閥。為了便于操作、調(diào)整和維護，泄壓閥一般應安裝在水平管道上。
    通常日本SMC電磁閥的壓力p2應小于閥前壓力的0.5倍，即p2<0.5p1。日本SMC電磁閥的每個彈簧僅適用于一定的出口壓力范圍，過范圍時應更換彈簧。
    日本SMC電磁閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%-105%。如果過此范圍，日本SMC電磁閥的性能將受到影響。泄壓閥的類型和精度根據(jù)操作要求選擇，其直徑根據(jù)所需的***輸出流量選擇。。確定閥門氣源壓力時，應大于***輸出壓力0.1兆帕。
    日本SMC電磁閥通常安裝在水分離器后，油霧或定值前，并注意不要連接進出口。當閥門不使用時，應放松旋鈕，避免隔膜經(jīng)常被壓縮變形，影響其性能。
    經(jīng)常忽視注脂量的問題。加油槍加油后，操作者選擇閥門和加油連接方式進行加油操作。有兩種情況：一方面，注脂量少，注脂量不足，密封面因缺少潤滑油而加速磨損。另一方面，過量的脂肪注射會造成浪費。因為沒有根據(jù)閥門的類型和類型準確計算不同閥門的密封能力。密封能力可根據(jù)閥門的尺寸和類型進行計算，并可注入適量的潤滑脂。
    1、當日本SMC電磁閥潤滑時，壓力經(jīng)常被忽略。在注脂過程中，注脂壓力在峰谷變化規(guī)律。壓力過、密封泄漏或失效、壓力過高、注脂口堵塞、密封內(nèi)脂硬化或密封圈被閥球和閥板鎖緊。通常當注脂壓力過時，注脂進入閥室底部，通常發(fā)生在小的閘閥中。注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如識別出堵脂孔進行更換；另一方面，進行脂硬化，使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的注脂更換。此外，密封類型和密封材料也會影響注脂壓力。不同的密封形式有不同的注脂壓力。一般來說，硬密封的注脂壓力高于軟密封的注脂壓力。
    2、在向閥門注入潤滑脂時，不銹鋼調(diào)節(jié)閥應注意開關(guān)位置的閥門問題。在維護期間，球閥通常處于打開位置。特殊情況下選擇封閉式維護。其他閥門不能被視為打開位置。檢修中的閘門閥必須處于關(guān)閉狀態(tài)，以確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽，如果開啟，密封脂將直接落入轉(zhuǎn)輪或閥室，造成浪費。
    3、當閥門注入脂肪時，脂肪注入的效果往往被忽略。注脂時壓力、注脂量、開關(guān)位置均正常。然而，為了閥門的注脂效果，有時需要打開或關(guān)閉閥門，檢查潤滑效果，確認閥門球閥或閘門表面潤滑均勻。