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日本SMC電磁閥氣源故障的排除方法

2019-08-07 09:39:40

    日本SMC電磁閥氣源故障的排除方法

    日本SMC電磁閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施。上海山儀自動化儀表的技術(shù)人員為大家總結(jié)出一下三種常見故障

    一、 水分造成的影響和故障:

    水分是壓縮機吸人濕空氣后,在冷卻時形成的。水分使氣動裝置的元件生銹、影響氣動元件動作。水分造成的影響如下:

    1.管道。造成管道內(nèi)部生銹;管道腐蝕,造成空氣漏損,容器破裂;管道底部滯留水分造成空氣流量不足,壓力損失增大。

    2. 日本SMC電磁閥元器件。管道生銹,加速過濾器網(wǎng)眼堵塞,使過濾器不能工作;管內(nèi)銹屑進入閥門內(nèi)部,引起動作不良,空氣泄漏;銹屑使元器件咬合,不能順利運轉(zhuǎn);直接影響氣 動元器件的零部件,引起轉(zhuǎn)換不良,空氣泄漏和動作不穩(wěn)定;水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部,造成動作不良;水滴進入元器件內(nèi)部,使不能順利運轉(zhuǎn);水滴沖洗潤滑油,使?jié)?滑不良,閥門動作失靈,執(zhí)行元件運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定;閥內(nèi)滯留水滴造成流量不足,壓力損失增大;發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。

    3. 日本SMC電磁閥環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水,污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水,即壓縮機出口溫度下降到使所含水分析出水滴,并排除。為此,在壓 縮機后應(yīng)設(shè)置和安裝冷卻器和分離器,在壓縮機人口安裝空氣過濾器。水平管道有斜度,在端安裝排水閥。出口安裝干燥器。

    日本SMC電磁閥可采用的除水措施如下。

    a.吸附除水法:用吸附能力強的材料吸附水分,例如用硅膠、鋁膠和分子篩等

    b,壓力除濕法:提高壓力,使體積縮小,溫度降,從而析出水滴。

    c.機械除水:用機械阻擋、旋風(fēng)分離等除水。

    d.冷凍除水:用制冷設(shè)備使空氣冷卻到露點以下,使水氣凝結(jié)成水析出。

    二、 日本SMC電磁閥造成的影響和故障:

    壓縮機潤滑油呈現(xiàn)油霧狀混入壓縮空氣,并經(jīng)受熱隨壓縮空氣一起送出,是壓縮空氣含油的原因。油分的影響如下:

    1.密封圈變形。密封圈收縮,空氣泄漏閥動作失靈,執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈泡油發(fā)脹,摩擦力增大,閥不能動作或執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈硬化,摩擦面磨損,空氣

    泄漏量增大;摩擦增大,閥門和執(zhí)行元件動作不良。

    2. 環(huán)境。工業(yè)原料化學(xué)藥品直接接觸空氣的場所使原料化學(xué)藥品性質(zhì)變化;工業(yè)爐等直接接觸火焰場所引起火災(zāi)危險;使用空氣的計量儀器因噴嘴的堵塞而失靈;要求 極度忌油環(huán)境,由于閥門和執(zhí)行元件密封部分的泄漏油造成環(huán)境污染,油分的方法是采用除油濾清器。例如,用離心式濾清器除油霧粒子,用活性炭吸附或用多 孔濾芯除油。

    三、 日本SMC電磁閥粉塵造成的影響和故障:

    日本SMC電磁閥壓縮機吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置,造成氣動元件摩擦,損壞和增大摩擦力。粉塵造成的影響如下:

    1.日本SMC電磁閥摩擦并磨損和卡死,動作失靈和不能換向;影響調(diào)壓的穩(wěn)定。

    2.日本SMC電磁閥摩擦并磨損和卡死,動作失靈;降輸出力。

    3.日本SMC電磁閥等具有節(jié)流件的氣動元器件。使噴嘴擋板的節(jié)流孔堵塞,因油污而失靈,粉塵的排除方法是在壓縮機吸氣口安裝空氣濾清器,進入氣動裝置前再用空氣過濾器過濾,定期對過濾器進行清洗或更換。


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